1.系统原理

　　2.Deming(戴明)的PDCA循环原理

　　P = 计划

　　D = 实施

　　C = 检查

　　A = 处理

　　第一步：制订质量计划 (P)

　　第二步：执行计划 (D)

　　第三步：检查进展情况如何 (C)

　　第四步：基于检查工作,调整该过程以改进质量(A)

　　3.质量控制原理

　　质量控制：是质量管理的一部分，致力于满足质量要求。质量控制的目标就是确保项目质量能满足顾客、法律法规等方面所提出要求。质量控制的范围涉及到项目形成全过程的各个环节。

　　4.质量保证原理

　　质量保证：是项目质量管理的一部分，致力于提供质量要求得到满足的信任。

　　质量保证具有特殊的含义，与一般概念的“保证质量”有较大区别。

　　保证满足质量要求是质量控制的任务。

　　用户为了确信项目实施者所完成的项目达到了规定的质量要求，就要求项目实施者提供项目设计、实施等各个环节的主要质量活动确实做好的信息，且能提供合格项目的证据，这就是用户提出的“质量保证要求”。针对用户提出的质量保证要求，项目实施者应开展外部质量保证活动，应对用户的提出的设计、实施等全过程中的某些环节的活动提供必要的证据，以使用户放心。

　　质量保证的内涵已不是单纯地为了保证质量。保证质量是质量控制的任务，而“质量保证”则是以保证质量为基础，进一步引申到提供“信任”这一基本目的。

　　质量保证原理的基本点：

　　(1)质量保证的主体是供方;

　　(2)供方所提供的质量保证方式逐步从事后转变为事前，从把关剔除不合格品到预防不合格品的产生;

　　(3)质量保证从只侧重于对项目结果的保证，逐步深化或扩大到对项目实施过程的保证;

　　(4)质量保证不仅对项目本身实物质量的保证，而且应进一步扩展为对项目附加值质量、服务质量、项目费用、项目工期等广义质量的保证;

　　(5)质量体系的建立与完善是实施质量保证的主要形式;

　　(6)项目的相关方所提供的质量保证不仅是质量、费用，更重要的是赢得顾客信赖的形象与信誉;

　　(7)质量改进是质量体系运行的驱动力，是供方实施质量保证的有效手段。

　　5.全面质量管理(TQM)原理

　　它起源于Deming、Juran、Crosby等人的思想

　　是一种全面的质量管理的组织方法，用分散的、客户驱动的决策替代自上而下的决策。

　　是一种持续改进质量以减少超出顾客期望的结果发生的综合管理系统。

　　它基于这样的假设：90%的质量问题是与过程相关的，而不是与人相关的。

　　1)什么是全面质量管理?

　　“三全”管理：全面、全过程、全员参与。

　　全面质量管理(TQM)的目标是过程的持续改进。

　　质量关注的焦点从结果或产品转移到产生结果或产品的过程。

　　重点是数据搜集、分析、流程图、因果图等。

　　全面：每一个人都与质量的持续改进有关(包括供应商和客户)

　　质量：完全满足客户潜在的和明确的要求

　　管理：高层执行主管被授权参与质量管理

　　2)全面质量管理的要点

　　①全面质量管理的组织

　　客户驱动

　　着眼长期

　　数据驱动

　　消除浪费

　　持续改进

　　预防

　　跨职能部门的团队

　　高层人员参与

　　解决问题

　　系统思想

　　领导

　　②传统质量管理的组织

　　公司驱动

　　着眼短期

　　主观驱动

　　容忍浪费

　　“救火”

　　检查

　　职能部门

　　自上而下的层次

　　责备

　　孤立

　　管理

　　3)全面质量在项目质量管理中的应用需要强化的几种重要思想

　　质量效益的思想;

　　以人为本的思想

　　预防为主的思想

　　技术与管理并重的思想

　　注重过程的思想

　　6.合格控制原理

　　合格控制是确定项目阶段性成果及最终成果是否符合规定要求的重要手段。其质量的含义是静态的“符合性”质量。

　　7.监督原理

　　质量监督是建立在项目质量责任理论基础之上的。质量监督包括政府监督、社会监督和自我监督。